封頭壓力機也稱封頭拉伸機、封頭拉伸油壓機等，具有四柱和框架式兩種形式，可作多缸式和單缸式。主要用于各類壓力容器的冷、熱壓成型。帶有下拉伸液壓墊，可實現(xiàn)金屬薄板的拉伸、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等工藝。主要應(yīng)用于汽車、輕工、家電、廚具、拖拉機、摩托車領(lǐng)域。2800噸封頭壓力機(封頭拉伸機)機結(jié)構(gòu)由壓邊塊，拉伸滑塊和液壓墊三部分組成。適用于復(fù)雜零件和偏心載荷零件的拉深成形，如是拉深，彎曲，成型等，能夠滿足單動、雙動等工藝要求。配合液壓墊工作，能實現(xiàn)正拉深、反拉深、復(fù)合拉深、二次拉深等多種成型工藝。是中小型金屬薄板拉伸成型的理想設(shè)備。適用于鋁制品，不銹鋼制品等的深型拉伸。該機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，拉伸速度快。山東威力重工機床有限公司可根據(jù)封頭材質(zhì)的需求，設(shè)計生產(chǎn)315噸-5000噸封頭壓力機設(shè)備，定做封頭拉伸機，歡迎來廠考察或致電咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
2800噸封頭油壓機
2800噸封頭壓力機(封頭拉伸機)的技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）
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型號 |
公稱力(KN) |
液壓墊力(KN) |
開口距(mm) |
滑塊行程(mm) |
液壓墊行程(mm) |
滑塊速度(mm/S) |
工作臺尺寸左右×前后( mm×mm) |
液壓墊尺寸左右×前后(mm×mm) |
電機功率(KW) |
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空程 |
工作 |
回程 |
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315 |
3150 |
1250 |
1200 |
800 |
300 |
200 |
5～12 |
120 |
1120×1120 |
800×800 |
18.5 |
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500 |
5000 |
1600 |
1500 |
900 |
350, |
250 |
5～12 |
150 |
2000×1500 |
1500×1200 |
37 |
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630 |
6300 |
2500 |
1600 |
1000 |
400 |
120 |
4～10 |
60 |
2800×2000 |
1800×1500 |
37 |
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800 |
8000 |
2500 |
1800 |
1000 |
400 |
120 |
6～15 |
125 |
2800×2000 |
1800×1500 |
74 |
|
1000 |
10000 |
4000 |
2200 |
1200 |
400 |
120 |
5～12 |
100 |
4000×3000 |
3000×2500 |
74 |
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1500 |
15000 |
4000 |
2200 |
1200 |
400 |
120 |
5～12 |
100 |
4000×3000 |
3000×2500 |
90 |
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2000 |
20000 |
4000 |
2200 |
1200 |
400 |
120 |
5～12 |
100 |
4000×3000 |
3000×2500 |
90 |
2800噸封頭拉伸機
液壓墊2800噸封頭壓力機(封頭拉伸機)的特點：
工作初始液壓墊在其上限位。按壓滑塊下行雙手按鈕，滑塊快下→滑塊慢下→壓制(液壓墊隨動下行并提供壓邊力)→壓制力達到→滑塊保壓計時→計時時間到→滑塊卸壓→滑塊回程上限位停止→液壓墊頂出至上限位。從而完成單次循環(huán)。滑塊回程的過程中，可在滑塊回程的不同位置，設(shè)置發(fā)訊點來啟動液壓墊頂出動作。從而完成單次循環(huán)。液壓墊工作方式選擇有：或作拉伸墊、或作頂出器、或不工作三種。
2800噸封頭壓力機(封頭拉伸機)根據(jù)壓制封頭工藝的要求主缸能夠快速下行-減速壓制-保壓延時-泄壓回程-停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出缸主要用來頂出工件，能夠?qū)崿F(xiàn)頂出、退回、停止的動作。在封頭拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作，同時還需要壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。
山東威力重工機床有限公司可根據(jù)客戶需要設(shè)計定做復(fù)合材料封頭液壓機、不銹鋼封頭拉伸機、油罐封頭液壓機等，所需油壓機噸位、結(jié)構(gòu)，會根據(jù)工件材質(zhì)、模具、尺寸等特點，由公司液壓機工程師核算后在確定。100噸-5000噸封頭拉伸油壓機均可設(shè)計定做。如果您也想訂購這樣的設(shè)備，可來公司考察，或電話咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
2800噸封頭壓力機(封頭拉伸機)可選配附件：·滑塊比例調(diào)速裝置·沖裁緩沖裝置· 液壓墊比例調(diào)速裝置·光幕安全保護裝置·油冷卻裝置·模具保護裝置·位移傳感裝置· 觸摸式工業(yè)顯示屏·打料裝置(液壓式或機械式)· 換模用浮動導(dǎo)軌和滾動托架·模具快速夾緊機構(gòu)·潤滑裝置。
